Tekniset ominaisuudet tarkkuusmetallikalvo-, nauha- ja levysuunnitteluun
CIVEN Metal tarjoaa materiaalikehitystä, tarkkuusvalssausta, pintakäsittelyä ja räätälöityä käsittelyä kupari-, alumiini- ja kupariseoskalvoille, nauhoille ja levyille. Tekniset valmiutemme kattavat materiaalikoostumuksen, mittatoleranssit, mekaaniset ominaisuudet, pintaominaisuudet ja sähköisen suorituskyvyn.
Työskentelemme teollisuusasiakkaiden kanssa materiaalien valinnasta ja spesifikaatioiden kehittämisestä leikkaamiseen, telojen konfigurointiin ja tarkastuksiin sovittaaksemme materiaalivaatimukset heidän valmistusprosesseihinsa. Sovelluksia ovat akkujärjestelmät, elektroniikka, joustavat painetut piirit, sähkölaitteet ja autokomponentit.
Suunnittelu sovellus-erityisille metallimateriaaleille
Eri sovellukset asettavat erilaisia vaatimuksia metallimateriaaleille. Sähkönjohtavuus, vetolujuus, venymä, pinnan karheus ja mittatarkkuus voivat kaikki vaikuttaa valmiin komponentin suorituskykyyn.
CIVEN Metal työskentelee asiakkaiden kanssa määrittääkseen materiaalispesifikaatiot aiotun sovelluksen ja loppupään valmistusprosessin mukaan.
Materiaalin koostumus
Kuparin puhtaus, seoslaatu ja kemiallinen koostumus voidaan valita vaaditun materiaalin mukaan.
Mitat ja toleranssit
Paksuus, leveys ja pituus voidaan konfiguroida vastaamaan tuotevaatimuksia mittojen hallinnan avulla valmistuksen ja viimeistelyn aikana.
Mekaaniset ominaisuudet
Vetolujuus ja venymä voidaan räätälöidä muovaus-, meisto-, taivutus- ja muiden jatkoprosessien mukaisiksi.
Pinnan ominaisuudet
Pinnan karheutta, puhtautta ja käsittelyolosuhteita valvotaan käyttökohteen ja tuotteen vaatimusten mukaisesti.
Sähkö- ja lämpötehokkuus
Materiaalin valinnassa otetaan huomioon sähkö- ja elektroniikkakomponenttien johtavuus- ja lämmönsiirtovaatimukset{0}}.
Tarkkuusmetallikalvojen ja -nauhojen valmistus
Kuparifolion valmistus
CIVEN Metal valmistaa valssattua kuparifoliota (RA) ja elektrolyyttistä kuparikalvoa (ED) elektroniikka-, sähkö- ja{0}}energiaan liittyviin sovelluksiin. Tuotevaihtoehtoja ovat:
• Valssattu ja elektrolyyttinen kuparifolio
• Akun kuparifolio
• Joustava painetun piirin (FPC) kuparifolio
• Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}venymän (HTE) kuparifolio
• Käsitelty kuparifolio
• Nikkeli-- ja tina{1}}kuparifolio
• EMI-suojattu kuparikalvo
Tutustu meidänRA kuparikalvotjaED-kuparikalvotvertailla tuoteluokkia.
Alumiini- ja kupariseoskalvot
Alumiinifoliota on saatavana eri paksuus-, lämpö- ja rullavaatimuksiin sopivina kokoonpanoina. Sen pieni paino, korroosionkestävyys ja lämmönjohtavuus tekevät siitä sopivan useisiin teollisiin sovelluksiin.
Kupariseoskalvot, mukaan lukien messinki ja pronssi, tarjoavat erilaisia lujuuden, sitkeyden, sähkönjohtavuuden ja kulutuskestävyyden yhdistelmiä. Sopiva seos riippuu komponentin suunnittelusta ja vaadituista materiaaliominaisuuksista.
Teollisuuden sovellukset
CIVEN Metalin metallimateriaaleja käytetään sovelluksissa, joissa mittatarkkuus, pinnan kunto ja mekaaninen tai sähköinen suorituskyky ovat tärkeitä.
Uudet energiaparistot
Kuparifolio toimii virran kerääjänä litiumioniakkujärjestelmissä. Materiaalin valinta riippuu elektrodien suunnittelusta, kalvon spesifikaatioista ja akun valmistusprosessin vaatimuksista.
Elektroniikka ja tietoliikenne
Kuparikalvoja käytetään painetuissa piirilevyissä (PCB), taipuisissa painetuissa piireissä (FPC) ja sähkömagneettisten häiriöiden (EMI) suojauksessa. Pintaominaisuudet ja mekaaniset ominaisuudet ovat tärkeitä valittaessa kalvoa piirien valmistukseen ja joustaviin kokoonpanoihin.
Autojen järjestelmät
Kupariliuskoja ja -levyjä voidaan käyttää sähköliittimissä, sähkönjakelukomponenteissa, kiskoissa ja lämmönhallintakokoonpanoissa. Tarvittavat materiaaliominaisuudet riippuvat komponenttien suunnittelusta ja käyttöolosuhteista.
Sähkölaitteet
Kuparimateriaaleja käytetään muuntajien käämeissä, kaapelien suojauksessa ja muissa sähkökomponenteissa, joissa johtavuudella ja materiaalin sakeudella on merkitystä.
Valssaus, paksuuden säätö ja pintatekniikka
Tarkka rullauksen ja paksuuden säätö
Paksuus, tasaisuus ja käämityksen laatu vaikuttavat siihen, miten metallikalvo toimii leikkaus-, leimaus-, laminointi- ja muiden myöhempien toimintojen aikana.
CIVEN Metal ohjaa valssaus- ja kelausparametreja vastaamaan valitun materiaalin mitta- ja käsittelyvaatimuksia.
• Paksuus ja tasaisuus:Ohjattu soveltuvien tuotespesifikaatioiden ja mittatoleranssien mukaan.
• Jännitteenhallinta:Käämijän kireyttä säädetään vähentämään löysyyttä, ryppyjä ja muodonmuutoksia rullan muodostuksen aikana.
• Reunan kunto:Reunojen käsittely onnistuu täyttämään myöhempien muunnos- ja valmistusprosessien vaatimukset.
Pintakäsittely ja toiminnallisuus
Pintatekniikalla voidaan muokata kuparifolion ominaisuuksia erilaisiin liimaus-, juotos- ja ympäristövaatimuksiin sopivaksi.
• Nikkeli{0}}kuparifolio:Käytetään, kun pinnan vakaus ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä.
• Tina{0}}kuparifolio:Soveltuu sovelluksiin, jotka vaativat juotettavuutta ja sähköliitäntöjen suorituskykyä.
• Käsitelty kuparifolio:Pinnan karhennus ja käsittely voivat parantaa tartunta- ja kuoriutumislujuutta{0}}sovelluksissa, kuten monikerroksisissa painetuissa piirilevyissä.
Käsittelyn valinta riippuu perusmateriaalista, tarvittavista pinnan ominaisuuksista ja käyttökohteesta. Erikoisvaihtoehdot, katsoErikoiskuparikalvot.
Leikkaus ja räätälöity käsittely
Oikeassa muodossa toimitettu materiaali voi vähentää ylimääräistä käsittelyä asiakkaan tiloissa. CIVEN Metal tarjoaa viimeistelypalveluita asiakkaiden piirustusten, mittavaatimusten ja tuotantolinjatarpeiden mukaan.
Tarkka leikkaus ja leveyden räätälöinti
Päätelat voidaan leikata tiettyyn leveyteen vastaamaan loppupään laitteita ja tuotemalleja.
Rullakokoonpano ja ytimen valinta
Käärimissuunta, rullan ulkohalkaisija ja ytimen sisähalkaisija voidaan konfiguroida käsittely- ja aukikelausvaatimusten mukaan.
Tarkkuusleikkaus ja arkin muotoilu
Metallinauhat ja levymateriaalit voidaan leikata määrättyihin pituuksiin leimaamista, muotoilua ja muita valmistustoimenpiteitä varten.
Suojaava pakkaus
Pakkauskokoonpanot voidaan valita suojaamaan materiaaleja kuljetusvaurioilta, hapettumiselta ja kosteudelta altistumiselta kuljetuksen aikana.
Valmistusta edeltävä-vahvistus
Ennen tuotantoa asiakkaat voivat käydä läpi tärkeimmät vaatimukset, kuten materiaalin valinta, paksuus, leveys, mittatoleranssit, rullan kokoonpano ja pakkaus. Loppukäyttövaatimukset voidaan myös ottaa huomioon arvioitaessa, onko ehdotettu materiaalispesifikaatio sopiva.
Laadunvalvonta- ja tarkastusominaisuudet
Laaduntarkastus tukee materiaalien vaatimustenmukaisuutta, mittojen yhtenäisyyttä ja suorituskyvyn todentamista. CIVEN Metalin ilmoittamiin tarkastusominaisuuksiin kuuluvat mitta-analyysi, mekaaninen testaus, metallurginen ja neulanreikien tarkastus sekä kemiallinen tarkastus.
Dimensionaalinen analyysi
Mittavaatimusten tarkistamiseen käytetään paksuusmittareita ja laserleveysmittausjärjestelmiä.
Mekaaninen testaus
Yleiskäyttöiset vetotestauskoneet arvioivat mekaanisia ominaisuuksia, kuten vetolujuutta ja venymää, ja muut asiaankuuluvat mittaukset määräytyvät sovellettavien testivaatimusten mukaan.
Metallurginen ja neulanreikien tarkastus
Optiset mikroskoopit ja automaattiset neulanreikien tunnistusjärjestelmät tukevat kalvon pinnan eheyden ja neulanreikien vaatimusten tarkistamista erityisesti sovelluksissa, joissa käytetään erittäin{0}}ohuita materiaaleja.
Kemiallinen todentaminen
Spektrometrejä käytetään materiaalin koostumuksen tarkistamiseen asiaankuuluvien puhtaus- tai metalliseosspesifikaatioiden mukaisesti.
CIVEN Metalin laadunhallinta- ja vaatimustenmukaisuuskehys sisältää IATF 16949-, ISO 9001-, RoHS- ja REACH-vaatimukset sovellettavien tilojen, tuotteiden ja asiakirjojen osalta.
Lisätietoja laadunhallinnasta ja tukiasiakirjoista on osoitteessaLaatu ja sertifioinnit.
Materiaalikehitys ja T&K
Materiaalikehitys alkaa asiakkaan sovellusvaatimuksista ja tavoitemäärityksistä. CIVEN Metalin T&K-tiimi työskentelee suunnitteluasiakkaiden kanssa materiaalien valinnassa, metalliseoskehityksessä ja räätälöityjen spesifikaatioiden parissa.
Kehitysprosessi voi ulottua alustavista teknisistä keskusteluista näytetarkastukseen ja pilottiajoihin ennen massatuotantoa. Näin asiakkaat voivat arvioida materiaalin ominaisuuksia ja käsittelysoveltuvuutta ennen tuotantovaatimusten vahvistamista.
Alustavaa teknistä arviointia varten asiakkaiden tulee ilmoittaa suunniteltu käyttökohde, materiaalityyppi tai seoslaatu, vaaditut mitat, mekaaniset ominaisuudet, pintavaatimukset ja arvioitu tilausmäärä.
Tekniset ydinparametrit
Alla olevat parametrit ovat yleensä tärkeitä valittaessa tarkkuusmetallikalvo-, nauha- ja levymateriaaleja. Sovellettavat arvot ja hyväksymiskriteerit riippuvat valitusta materiaalista ja tuotteen spesifikaatiosta.
|
Parametri |
Teollinen merkitys |
|
Paksuus- ja leveystoleranssi |
Jatkokäsittelyn tehokkuus, reunan laatu ja erän johdonmukaisuus. |
|
Vetolujuus ja venymä |
Mekaaninen kestävyys, jousi{0}}selkäohjaus ja dynaaminen taipumisen kestävyys. |
|
Pinnan karheus |
Tarttuvuus, etsauksen tarkkuus ja liitosliimauksen luotettavuus. |
|
Kuorinnan vahvuus |
Laminoinnin eheys termisessä ja mekaanisessa rasituksessa. |
|
Sähkönjohtavuus |
Tehotehokkuus sähkö- ja elektroniikkakokoonpanoissa. |
|
Neulanhallinta |
Toiminnallinen esteluotettavuus erittäin{0}}ohuissa kalvosovelluksissa. |
|
Kääntyvä kunto |
Vakaus purkamiseen, jännityksen tasaisuus ja virheetön{0}}muunnoskyky. |